FZ/T 60017-1993液体滑渗穿透综合性能测试仪的原理

　　液体滑渗穿透综合性能测试仪，又称卫生用品渗透性能测试仪、无纺布液体穿透测试仪，是专门用于测定吸收性卫生用品及功能性织物液体处理性能的一体化检测设备。设备集成滑渗、回渗、渗漏、穿透效率四大测试功能，可全面评估材料表面导流、内部吸收、压力锁水及防渗漏能力，确保测试条件统一可控。 设备适配样品范围广泛，涵盖婴儿纸尿裤、成人失禁用品、卫生巾、护垫、护理垫、医用无纺布、手术衣面料、防护材料等，可测定材料滑渗量(未被吸收而滑移的液体体积)、回渗量(压力下返回面层的液体质量)、渗漏量(穿透底层的液体质量)及透过效率(50mL 液体穿透时间)，是卫生用品生产企业、第三方检测机构、科研院所的核心检测设备。

　　1、滑渗量测试原理(流体力学 + 表面浸润)

　　滑渗量测试基于斜面流体力学与材料表面浸润特性，模拟液体在倾斜状态下的表面流动与吸收过程。测试时，将试样固定于 30° 倾斜平台，采用标准氯化钠溶液(模拟尿液，电导率与粘度接近人体体液)，以 80mL/6s 恒定流速从漏斗加注至试样表面指定点。 液体在重力作用下沿斜面流动，同时被材料表层与芯体吸收。滑渗量定义为规定时间内未被吸收、沿斜面滑移至底部收集容器的液体体积，直接反映材料表面导流速度与瞬间吸收能力。若材料表层亲水性差、导流结构不合理或芯体吸收速率慢，滑渗量会显著增大，易导致液体侧漏、皮肤长时间接触液体引发不适。

　　2、回渗量测试原理(压力渗透 + 毛细反向流动)

　　回渗量测试基于压力作用下的毛细反向流动原理，模拟人体活动时对卫生用品的挤压工况。测试流程分为两步：首先让试样充分吸收规定量的标准溶液，模拟液体被芯体吸收饱和状态;然后在试样表面覆盖标准吸水滤纸，施加 1.5kPa 恒定压力(1.2kg 压块)并保持 1min，模拟人体坐姿或活动挤压。 压力作用下，芯体中未被锁定的液体通过毛细作用反向渗透至表层，被滤纸吸收。回渗量通过测试前后滤纸质量差计算，反映材料锁水能力与抗反渗性能。回渗量越低，说明材料芯体(如高分子吸水树脂 SAP)锁水效果越好，可有效减少皮肤潮湿感与刺激风险。

　　3、渗漏量测试原理(穿透扩散 + 底层阻隔)

　　渗漏量测试基于液体穿透扩散与阻隔层防护原理，评估材料底层防渗漏能力。测试在回渗量测试后进行，移除试样，称量试样底部预置的标准滤纸质量差，即为渗漏量。 若材料底层防水膜破损、复合工艺缺陷或芯体液体饱和，液体将穿透底层渗透至滤纸，导致渗漏量超标。该指标直接关系产品防漏性能，是纸尿裤、护理垫等产品的关键安全指标，标准要求纸尿垫需无渗漏。

　　4、液体穿透效率测试原理(毛细渗透 + 时间量化)

　　穿透效率测试基于毛细渗透动力学原理，适用于卫生用薄型非织造布、医用防护面料等材料。将试样水平固定，以恒定流速加注 50mL 标准溶液，精确记录液体从接触试样到完全穿透的时间，以此量化材料透过效率。 该原理核心是材料纤维间隙形成的毛细通道对液体的吸附与传导能力，穿透时间越短，说明材料亲水性越好、液体传导效率越高，适配快速吸收类产品需求。

　　5、标准化控制与数据处理原理

　　设备采用闭环控制系统，通过伺服电机、高精度电磁阀、压力传感器与计时模块，实现测试角度、流速、压力、时间的精准控制，消除人工操作误差。内置标准参数阈值，测试过程中实时采集液体体积、质量、时间等数据，自动计算滑渗量、回渗量、渗漏量及穿透效率，生成测试报告并判定合格与否。同时支持数据存储、导出与溯源，满足 GMP 与质量体系审核要求。

　　液体滑渗穿透综合性能测试仪依托斜面流体力学、压力渗透、毛细反向流动、标准化控制四大核心原理，集成滑渗、回渗、渗漏、穿透效率四大测试功能，精准模拟人体实际使用工况，全面量化吸收性卫生用品与功能性织物的液体处理性能，有效解决传统人工测试标准化差、数据不可靠、重复性差的行业痛点。设备结构精密、自动化程度高、测试条件标准、数据精准可靠，严格契合 GB/T 28004、QB/T 2493 等国内外标准，广泛应用于婴儿纸尿裤、成人护理用品、卫生巾、医用材料、防护面料等领域，贯穿原材料检验、生产管控、成品检测、研发优化、认证审核全流程，是保障产品使用舒适度、卫生安全性与核心品质的关键设备。