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汗渍色牢度测试仪广泛应用于测试各类纺织材料、纺织品耐汗渍色牢度试验和测定各类着色、有色纺织品耐汗液、海水、唾液、蒸馏水等色牢度性能。
一、汗渍色牢度测试仪的测试原理是什么
1、汗渍色牢度测试仪的核心原理是模拟人体汗液在实际穿着过程中对纺织品的作用。人体汗液成分复杂,包含盐分、乳酸、尿素等物质,且pH值在4.2 - 8.0之间波动,呈现酸性或碱性。测试仪通过配制人工模拟汗液,精准还原人体汗液的化学组成和酸碱度,以此来模拟纺织品在穿着时与汗液接触的真实环境。
2、从化学角度来看,染料与纤维之间的结合力是决定色牢度的关键因素。在汗液环境中,汗液的酸性或碱性会破坏染料的发色结构,导致染料颜色变浅或失去颜色;同时,汗液中的水分会溶解染料,使染料脱离纤维表面,造成纺织品褪色和沾色。
3、汗渍色牢度测试仪通过控制温度和时间,加速染料与纤维之间的相互作用。一般来说,测试会在37℃左右的温度下进行,这个温度接近人体体温,能够模拟人体皮肤表面的温度环境,进一步加速汗液对染料的影响。
4、在一定的时间内,持续的温度和压力作用,会使染料与纤维之间的结合力受到更大的挑战,从而能够快速检测出纺织品的色牢度性能。
二、汗渍色牢度测试仪怎么用
1、从待测纺织品中选取具有代表性的样品,一般要求试样尺寸为10cm×4cm。对于不同类型的纺织品,如机织物、针织物、无纺布等,在选取试样时需要考虑其组织结构和纤维分布的均匀性,确保试样能够准确反映整个产品的色牢度性能。
2、根据纺织品的纤维种类,选择合适的贴衬织物。贴衬织物通常为多纤维附布或单纤布,多纤维附布包含多种不同类型的纤维,能够同时检测试样对不同纤维的沾色情况;单纤布则主要用于检测试样对特定纤维的沾色情况。
3、将试样与贴衬织物缝合或贴合在一起,形成组合试样。缝合时要注意缝线的张力和位置,避免对试样的结构造成破坏,同时要确保试样与贴衬织物紧密贴合,防止在测试过程中出现移位。
4、配制人工汗液,人工汗液分为酸性和碱性两种,酸性汗液的pH值约为4.3.碱性汗液的pH值约为8.0.配制酸性汗液时,通常需要使用L - 组氨酸盐酸盐、乳酸、氯化钠等试剂,配制碱性汗液时,则需要使用L - 组氨酸盐酸盐、氢氧化钠、氯化钠等试剂。
5、除了人工汗液外,根据测试标准的要求,还可能需要配制氯化钠溶液(用于模拟海水环境)、蒸馏水等试液。这些试液的配制同样需要严格按照标准进行,确保其浓度和成分符合要求。
6、将组合试样完全浸入配制好的试液中,在室温下浸泡规定的时间,一般为30分钟。在浸泡过程中,要确保试样能够充分润湿,避免出现干斑。可以轻轻搅拌试液,使试样能够均匀地接触试液。浸泡时间的长短会影响测试结果,因此需要严格按照标准要求进行控制。
7、浸泡完成后,将组合试样取出,轻轻挤压去除多余的试液,但不要过度挤压,以免损伤试样的纤维结构。挤压后的试样含水率应控制在一定范围内,一般为试样干重的100% - 150%。
8、将润湿后的组合试样夹在测试仪的两块夹板之间,夹板通常为树脂板、玻璃板或丙烯酸树脂板。然后将夹有试样的夹板组件放入测试仪的不锈钢样品架中,施加恒定的压力。不同的测试标准对压力的要求有所不同,例如GB标准要求压力为12.5kPa,AATCC标准要求压力为12kPa。
9、施加压力的目的是使试样与贴衬织物紧密接触,同时使试液能够更深入地渗透到纤维内部,模拟人体穿着时的压力环境。在加压过程中,要确保压力均匀分布在试样表面,避免出现局部压力过大或过小的情况。
10、将加压后的整个试样组件放入设定好温度的恒温烘箱中,在规定的温度下保持一定的时间。一般来说,温度设置为37℃±2℃,时间为4小时。恒温烘箱能够提供稳定的温度环境,确保测试过程中的温度一致性,从而保证测试结果的准确性和重复性。
11、在恒温处理过程中,要注意烘箱的通风情况,避免箱内温度不均匀。同时,要定期检查烘箱的温度显示,确保其在规定的范围内波动。
12、测试完成后,将试样和贴衬织物从测试仪中取出,在不超过60℃的空气中分别干燥。干燥过程中要避免阳光直射,以免阳光中的紫外线对试样的颜色产生影响。可以将试样悬挂在通风良好的地方,自然晾干,也可以使用烘干机进行烘干,但要控制烘干机的温度和风速,避免对试样造成损伤。
13、干燥完成后,在标准光源下使用灰色样卡对试样的颜色变化和贴衬织物的沾色程度进行评定。标准光源通常为D65光源,其色温接近自然光,能够提供准确的颜色观察条件。
14、评定时,将试样与灰色样卡进行对比,根据颜色变化的程度确定试样的变色级数;将贴衬织物与沾色样卡进行对比,根据沾色的程度确定贴衬织物的沾色级数。评级结果分为5个等级,5级最好,1级最差。评定过程中要由专业的检测人员进行,确保评定结果的准确性和客观性。
汗渍色牢度测试仪主要用于评估纺织品在模拟人体汗液环境下的颜色稳定性,即检测其耐汗渍色牢度性能。这类仪器广泛应用于服装、家纺、鞋帽等与皮肤直接接触的纺织品质量控制中,确保产品在实际穿着或使用过程中不易因汗液作用而发生褪色、串色或染料迁移等问题 。
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