标准集团（香港）有限公司解读岩石锯石机的原理操作

标准集团(香港)有限公司创立于2003年，总部在中国香港，研发生产销售纺织类、汽车内外饰类、皮革鞋材类、口罩防护服类等材料测试仪器，在上海设有分公司上海泛标纺织品检测技术有限公司，全面负责中国大陆地区的销售和售后服务，上海千实精密机电科技有限公司是其生产厂家，负责测试仪器的加工生产。

公司起步于纺织领域的开发，秉持专业、真诚、热情、高效的服务理念，全面贴近客户需求，获得客户高度认可。一直以来，我们始终坚持提供适用产品，依赖专业高效的服务团队，整合技术和资源优势，为客户解决科研生产中遇到问题提供支持，从而带动国内科研及相关行业水平的提高。通过个性化的售前产品咨询，高效率的售后安装、维护和维修，标准集团正越来越多赢得市场和客户的信赖。

工厂使命：

上海千实致力于创新高质量的测试仪器，我们的任务是藉由团队的合作、细腻的创新、实际的效能与好的服务，将完整的实验室解决方案交给我们的客户及经销伙伴。

公司价值观：

1.客户至上

上海千实在乎您的需求，获得您的信赖是我们永远的目标。专注于实现每个客户的需求，无论是客户定制产品、技术支持或其他相关服务，我们都全心全意完成您的期盼。

2.创新思想

上海千实坚持运用实验室技术，并累积每个使用者及员工的实际经验，不断突破创新，为所有顾客创造好的测试设备产品。

3.技术水平

上海千实拥有好的研发团队、产品管理专家以及杰出的服务人员，我们结合了各项实验经验与多方客户反馈，确保千实提供给您质量的产品及服务。

4.人性化仪器

上海千实提供操作简单、便利的测试仪器，拥有符合用户体验性的贴心设计，如触控面板及小型按键板，让客户方便、轻松的使用与操作。

5.质量政策

上海千实力图满足顾客所期望的标准，达到更高的境界，我们承诺会藉由各项研究及开发不断提升我们的服务质量，同时也接受每个迎面而来的挑战。

岩石锯石机具有造型美观，结构紧凑、自动化程度高、全封闭、低噪音、使用方便等优点。

工作原理

工作原理以角钢和槽钢为主焊接机架。由主轴电机、切刀轴、切割片、岩石夹具、工作台、工件进退调速装置及电器控制柜和喷涂外壳组成。

主轴电机安装在机架底部，通过三角带传至切刀轴，使切割片旋转，工件进退电机安装在右下方；

通过三角带传至变速箱及工作台进退丝杠，冷却水管接入口安装在左上方，直接把水流到工作室；

喷到切割刀片上，通过自来水冷却，电器控制部分，安装在控制柜内，通过电缆连接各电器部分。

本机以切割片旋转，工件运动的工作方式，即切刀轴固定在机架上；

切割片固定在切刀轴上旋转，工件夹紧在工作台上，随工作台进退，以达到切割的目的。

电器工作原理

电源采用三相四线（注：三火一零），电压380伏，整机共用两台电机，电压分别220伏‘380伏，由控制箱集中控制；

进退电机选用三相380伏调速电机，通过变频调速器，对电机实现宽范围变频调速。

岩石锯石机操作方法

1、机器安装平稳后，接通控制箱的外接电源。（特别提示：电源必须接三火一零！）否则本机无法工作！严禁把零线接到火线上！! 接错零线就埙坏电器！！！（出厂时厂方已经把零线做好标注了，请按照厂方的标注接线）

2、接通电源后，电源指示灯亮。（注;如果电源指示灯不亮，或者机器不启动，那就把输入电源线任意两根火线互换一下位置，为了防止机器反转损坏机器，电路里安装了相序保护器，电源相序不对指示灯就不亮和机器不启动）

3、按切刀按钮“切刀开”，切刀旋转方向应与罩壳上的箭头方向是一致的！

4、装岩石前，依次按启动按钮空车运行几分钟，然后把刀片螺母，重新检查一下，如有松动就用扳手紧固好

5、根据岩石形状，采用不同的装夹方法，一定要把岩件夹紧夹牢，防止虚夹和假夹现象，以免在切削过程中因岩石窜动而影响刀片和试件样平整度

6、本机带有20毫米50毫米和53毫米三个套垫，可供50—100立方或50—100圆试件互换使用。如切割50毫米试件，可用53毫米套垫。如切割70毫米试件，就用20毫米和53毫米套垫。如切割100毫米试件，就用50毫米和53毫米套垫。

7、直接接通自来水，应有足量的水喷向刀片。

8、工作时先启动‘切刀电机‘，然后按下‘进件开’按钮，工作台就自行前走进行切割。工作台前进到右终端自动停止切割。然后再按下‘退件开’开关工作台即自行后退，待后退到左终端后自动停止转动后，再打开密封门拆卸试件

9、变频调速控制器（在控制面板上）的转速数字为工作进退调速电机的转速指示，在工作进退过程中转动调速旋钮可以控制进刀速度的快慢。根据测试使用经验，切割较硬试件时，转速一般为20转/分范围左右。中硬一类的为25转/分左右，软试件为30转/分左右为宜，切割试件时严禁超过30转！进刀太快会损坏电机!!这里列出的数据仅供参考，可根据岩石所异自行选择。

10、切削一刀后，松开顶杆螺丝，将被切割的一面上下旋转90度，使其平卧在工作台面上，然后拧紧顶杆，再切削一刀，此时仍应松开顶杆螺栓，将 第二次切削的这个面左右旋转90度，使其贴紧工作台的垂直面，这样就有了两个可靠的基准面，切出的岩样尺寸就比较准确。

11、根据试验，在进行岩样成形切削时，需配备一块厚度3—4mm 宽度6—10mm 左右，长度适当的木板，垫放在长压板下面，这样即可以解决因试样太小压不紧的问题，又可以消除由于切削到试件突然分裂，使试件样有塌角和凸棱的现象。