CO2循环式超临界萃取装置的组成及特点

CO2循环式超临界萃取装置用于高压及合适温度下进行物质萃取（固体或液体），在分离器中改变条件使溶解物质解析出以达到分离的目的。 该装置主要由： 萃取釜、分离釜、CO2高压泵、夹带剂泵、制冷系统、CO2贮罐、换热系统、净化系统、流量计、温度控制系统、安全保护装置等组成。附属设备和系统都能满足超临界萃取主系统的需求和流程图要求。 萃取釜： 配有水夹套循环加热系统，温度可调，配固、液料用料筒 材质 0Cr18Ni9Ti 容积 5L和1L各一套 工作压力 50MPa 分离釜： 配有水夹套循环加热系统，温度可调 材质 0Cr18Ni9Ti 容积 2L和1L各一套 工作压力 30MPa CO2高压泵： 流量（三柱塞） 排量50L/h变频可调 工作压力 50Mpa，泵头带冷却系统 夹带剂泵： 流量（双柱塞） 1/4—4L/h 机械调节 工作压力 50MPa 制冷系统： 制冷量 5100Kcal/h 风冷 温度控制范围 -5℃～+5℃ 满足工艺要求 换热系统： 材质 0Cr18Ni9Ti 规格 Φ6×1盘管 工作压力 50MPa 配水夹套循环加热系统，温度可调 净化系统： 材质 0Cr18Ni9Ti 工作压力 50MPa CO2贮罐： 材质 0Cr18Ni9Ti 容积 4L 工作压力 16MPa 流量计： 规格 金属管浮子流量计数显远传 分别显示瞬时和累积流量 温度控制系统： 控制范围 室温~85℃可调（水浴） 动态控温精度 ±1℃ 数显双屏 安全保护装置： 1．高压泵出口配电接点压力表、设定工作压力、超压自动停泵保护。 2．萃取釜、分离釜、高压泵，根据工作压力，分别配安全阀，超压自动泄压。 管路： 阀门、管件 DW6 接触流体的容器、阀门、管件、管线均采用0Cr18Ni9Ti不锈钢制作。阀门的阀杆经特殊热处理，坚久耐用。 仪器特点： 1．萃取釜压环快速打开，O型圈为进口，使用周期4个月以上。 2．CO2循环使用。 其它： 1．电源： 三相五线制 380V/50HZ 16Kw 2．CO2： 食品级≥99.5%，单瓶净重≥22Kg 用户自 3．安装尺寸：3000×1500×1800m/m，外加操作空间。 超临界流体萃取技术以CO2作为溶媒,其优点: 1、CO2的超临界状态容易实现。 2、对食品和药品无毒性污染。 3、有防止细菌活动的作用。 4、不易燃烧，化学稳定性好。 5、价格低廉,经济性好。 超临界流体萃取技术的应用 1.医药品行业(中药有效成份的提取、药品原料的浓缩与精制、脂质混合物的浓缩与精制、有机溶剂的脱除) 2.食品和发酵行业(菌体生成物的分离;香精香料的提取;动植物脂肪和脂溶性成份的提取;植物碱的提取;食用色素的提取;脱吴脱色、脱酸、和脱除有机溶剂;有害有毒物质的脱除。) 3.化妆品行业(精油、香料的提取;精油、香料的精制。) 4.石油行业(石油残渣油的脱沥;润滑油的再生; 岩芯的洗油; ) 5.化工行业(烃的分离;有机合成原料的分离; 共沸混合物的分离;反应原料的回收。) 6.环境保护行业(原料、泥土和放射废水中有害重金属离子的清除;精密清洗。) 超临界萃取技术是现代化工分离技术的学科,是目前国际上兴起的一种的分离工艺。超临界萃取是指在一定的压力、 合适的温度下,在萃取缸中,溶剂与被萃取物充分接触,溶质扩散到溶剂中,再在分离器中改变工作条件,使溶解物质析出,以达到分离的目的。